說到南通電泳加工涂裝型材在進(jìn)行加工時(shí)候?qū)τ谄岚叩慕鉀Q，首先也就是要注意去了解一下漆斑以及其漆流痕產(chǎn)生的原因。很多情況下也就是因?yàn)殡娪炯庸ね垦b型材在進(jìn)行起槽之后停留時(shí)間之上也就會比較長。

之后面對電泳加工涂裝型材上的漆斑解產(chǎn)生，還因?yàn)殡娪局笏床蛔?；再者，也就是要注意一下關(guān)于RO2槽的固體成分上面也就是會顯得比較高。當(dāng)電泳加工涂裝型材上出現(xiàn)漆斑亦亦或者是漆流痕，在很大的程度上也就是因?yàn)殡娪舅粗鬄r液角度或者是滴干時(shí)間上的掌握得不太好，或者是因?yàn)槠浔煌垦b物下垂量比較大，導(dǎo)電梁上面出現(xiàn)酸堿水滴落了下來。

面對電泳加工涂裝型材上面的漆斑以及其漆流痕現(xiàn)象，對于這種缺陷的解決方式，對于電泳起槽之后的停留時(shí)間必然是會在1min以內(nèi)，之后，去可以延長一下電泳之后的水洗時(shí)間，還必須要注意去調(diào)增大RO1/RO2水洗槽的循環(huán)量；或者是開動(dòng)RO2上的回收，降低一下固體成分起槽瀝液的角度上大于20度；對于滴干時(shí)間也就是要注意應(yīng)該是在5min以上；中間的時(shí)候也就是應(yīng)該要加垂直桿進(jìn)行固定。

因?yàn)殡娪炯庸ず鸵话銦o機(jī)電解質(zhì)電場的作用表現(xiàn)上不一樣，它與電鍍也就會不一樣，主要的也就是會表現(xiàn)在電沉積物質(zhì)的導(dǎo)電性方面。

 電泳加工在進(jìn)行電鍍的時(shí)候，電沉積之后極間導(dǎo)電性并不會發(fā)生變化，但是有機(jī)涂層則就會因?yàn)樗旧砭邆浣^緣性能，因此在水性涂料進(jìn)行電沉積涂裝的時(shí)候，會隨著電沉積的進(jìn)行，極間電阻發(fā)生顯著變化。因此在進(jìn)行技術(shù)設(shè)計(jì)的時(shí)候，一定的是要注意去根據(jù)涂裝時(shí)候的方法，涂件的材質(zhì)及其表面狀態(tài)，針對性的來選擇方法。