粉末噴涂是用噴粉設備（靜電噴塑機）把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異（粉末涂料的不同種類效果）的最終涂層；粉末噴涂的噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

涂料由特制樹脂、顏填料、固化劑及其它助劑，以一定的比例混合，再通過熱擠塑和粉碎過篩等工藝制備而成。它們在常溫下，貯存穩(wěn)定，經(jīng)靜電噴涂、摩擦噴涂（熱固方法）或流化床浸涂（熱塑方法），再加熱烘烤熔融固化，使形成平整光亮的永久性涂膜，達到裝飾和防腐蝕的目的。

其特性有：

1、該產(chǎn)品不含毒性，不含溶劑和不含揮發(fā)有毒性的物質(zhì)，故無中毒、無火災、無“三廢”的排放等公害的問題，完全符合國家環(huán)保法的要求。

2、原材料利用率高，一些知名品牌的粉末供應商生產(chǎn)的粉末，其過噴的粉末可回收利用，最高的利用率甚至能達99%以上。

3、被涂物前處理后， 一次性施工，無需底涂，即可得到足夠厚度的涂膜，易實現(xiàn)自動化操作，生產(chǎn)效率高， 可降低成本。

4、涂層致密、附著力、抗沖擊強度和韌性均好，邊角覆蓋率高，具有優(yōu)良的耐化學藥品腐蝕性能和電氣絕緣性能。

5、粉末涂料存貯、運輸安全和方便。

與傳統(tǒng)的油漆工藝相比，粉末涂裝的優(yōu)點是：

1、高效：由于是一次性成膜，可提高生產(chǎn)率30-40% 2、節(jié)能：降低能耗約30%

3、污染少：無有機溶劑揮發(fā)（不含油漆涂料中甲苯、二甲苯等有害氣體）。

4、涂料利用率高：可達95%以上，且粉末回收后可多次利用。

5、涂膜性能好：一次性成膜厚度可達50-80μm，其附著力、耐蝕性等綜合指標都比油漆工藝好。

6、成品率高：在未固化前，可進行二次重噴。粉末涂裝工藝種類較多，常見的有靜電噴粉和浸塑兩種。

粉末涂料是一種新型的不含溶劑100%固體粉末狀涂料。具有不用溶劑、無污染、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強度和涂膜機械強度高等特點。

它有三大類：熱塑性粉末涂料（PE）、熱固性粉末涂料、建筑粉末涂料。

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