電泳設(shè)備一般工藝流程為：工件前處理（除油→熱水洗→除銹→冷水洗→磷化→熱水洗→鈍化）→陽(yáng)極電泳→工件后處理（清水洗→烘干）。
1、除油：溶液一般為熱堿性化學(xué)除油液，溫度為60℃（蒸汽加熱），時(shí)間為二十分鐘左右。
2、熱水洗：溫度是60℃。用蒸汽加熱的方式，時(shí)間大概是兩分鐘。
3、除銹：用H2SO4或HCl ，例如用鹽酸除銹液，HCl總酸度≥43點(diǎn)；游離酸度>41點(diǎn)；加清洗劑1.5%；室溫下洗十到二十分鐘左右。
4、冷水洗：流動(dòng)中冷水洗一分鐘。
5、磷化：用中溫磷化（60℃時(shí)磷化十分鐘），磷化液可用市售成品。
上述工序亦可用噴砂→水洗代替。
6、鈍化：用與磷化液配套的藥品（由出售磷化液廠家提供），室溫下一到二分鐘即可。
7、陽(yáng)極電泳：電解液成分：H08-1黑色電泳漆，固體分質(zhì)量分?jǐn)?shù)9%～12%，蒸餾水質(zhì)量分?jǐn)?shù)88%～91%。電壓：（70±10）V；時(shí)間：2～2.5min；漆液溫度：15～35℃；漆液PH 值：8～8.5。注意工件出入槽要斷電。電泳過(guò)程中電流隨漆膜增厚會(huì)逐步下降。
8、清水洗：流動(dòng)冷水中洗。
9、烘干：在烘箱中于（165±5）℃溫度下烘40～60min即可。
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